Pabrik oksigen analitik vakum VPSA PSA
Peralatan pembangkit oksigen analitik vakum VPSA PSA
Peralatan produksi oksigen analitik vakum tipe VPSA PSA mengambil prinsip PSA dan analisis vakum, menggunakan saringan molekuler kalsium / litium berkualitas tinggi sebagai adsorben, dan langsung memperoleh oksigen dari atmosfer.
TeknisIindikator
Skala produk: 100-10000n ㎥ / jam
Kemurnian oksigen: ≥ 70-94%
Tekanan oksigen: ≤ 20KPa (dapat diisi ulang)
Tingkat operasi tahunan: ≥ 95%
Wprinsip kerja
Peralatan produksi oksigen desorpsi vakum VPSA terutama terdiri dari blower, pompa vakum, katup sakelar, penyerap, dan tangki penyeimbang oksigen.Udara mentah diberi tekanan oleh root blower ke dalam penyerap yang diisi dengan saringan molekul oksigen, di mana air, karbon dioksida, dan nitrogen diserap untuk menghasilkan oksigen.Ketika adsorpsi mencapai tingkat tertentu, pompa vakum digunakan untuk menyedot air yang terserap, karbon dioksida, nitrogen dan sejumlah kecil kelompok gas lainnya masing-masing dipompa keluar dan dibuang ke atmosfer, dan adsorben dibuat ulang.Langkah-langkah proses di atas dikendalikan secara otomatis oleh PLC dan sistem switching valve.
Bagan alur yang disederhanakan
Penyaring udara
Peniup
Sistem pengaturan suhu
Sistem adsorpsi
Tangki keseimbangan oksigen
Pompa vakum
Peredam saluran keluar
Tangki penyimpanan oksigen
AaplikasiArea
Industri Metalurgi:Pembuatan baja EAF, pembuatan besi tanur sembur, mendukung pembakaran tungku poros yang diperkaya oksigen
Industri peleburan non besi:peleburan timah, peleburan tembaga, peleburan seng, peleburan aluminium, berbagai pengayaan oksigen tungku
industri perlindungan lingkungan:pengolahan air minum, pengolahan air limbah, pemutihan pulp, pengolahan limbah biokimia
Industri kimia:berbagai reaksi oksidasi, produksi ozon, gasifikasi batubara
Industri medis:bar oksigen, terapi oksigen, perawatan kesehatan fisik
Akuakultur:Budidaya air laut dan air tawar
Industri lainnya:fermentasi, pemotongan, tanur kaca, AC, pembakaran sampah
Bidang aplikasi dan perbandingan dengan metode cryogenic
Fungsi hembusan oksigen pada tungku perapian terbuka adalah penunjang pembakaran.Tujuannya adalah untuk memperkuat proses peleburan, mempersingkat waktu peleburan dan meningkatkan hasil baja dari tungku perapian terbuka.Terbukti bahwa peniupan oksigen di tungku perapian terbuka dapat meningkatkan produksi baja lebih dari satu kali dan mengurangi konsumsi bahan bakar sebesar 33% ~ 50%.
Oksigen yang digunakan dalam tungku listrik dapat mempercepat peleburan muatan tungku dan oksidasi pengotor, yang berarti hembusan oksigen dalam tungku listrik tidak hanya dapat meningkatkan kapasitas produksi tetapi juga meningkatkan kualitas khusus.Konsumsi oksigen per ton baja untuk tungku listrik bervariasi sesuai dengan berbagai jenis baja yang akan dilebur, misalnya konsumsi oksigen per ton baja struktural karbon adalah 20-25m3, sedangkan baja paduan tinggi adalah 25-30m3.Konsentrasi oksigen yang dibutuhkan adalah 90% ~ 94%.
Ledakan yang diperkaya oksigen tanur sembur dapat secara signifikan mengurangi kokas dan meningkatkan produksi.Menurut statistik, ketika konsentrasi oksigen dinaikkan sebesar 1%, keluaran besi dapat ditingkatkan sebesar 4% – 6%, dan kokas dapat dikurangi sebesar 5% – 6%.Terutama ketika tingkat injeksi air pembuatan besi berbasis batubara mencapai 300kg, jumlah oksigen yang sesuai adalah 300m3 / besi.
Ketika oksigen dimasukkan ke dalam proses peleburan logam non-ferro, belerang dapat terbakar sepenuhnya, suhu peleburan dapat dipertahankan dan kecepatan peleburan dapat ditingkatkan.Mengambil tembaga sebagai contoh, peleburan tembaga yang diperkaya oksigen dapat menghemat energi 50%, yaitu, dengan konsumsi bahan bakar yang sama, output tembaga dapat digandakan.
| Kategori proyek | Pabrik oksigen pemisahan udara kriogenik | Pabrik oksigen analitik vakum VPSA PSA |
| Prinsip pemisahan | Cairkan udara dan pisahkan menurut titik didih oksigen dan amonia yang berbeda | Adsorpsi tekanan, desorpsi vakum, menggunakan kapasitas adsorpsi oksigen dan nitrogen yang berbeda untuk mencapai pemisahan |
| Karakteristik proses | Aliran prosesnya kompleks, membutuhkan kompresi, pendinginan / pembekuan, perlakuan awal, ekspansi, pencairan, fraksinasi, dll., dan suhu operasi lebih rendah dari – 180 ℃ | Alur prosesnya sederhana, hanya diperlukan tekanan / vakum tinggi;suhu operasi adalah suhu normal |
| Fitur utama perangkat | Ada banyak bagian yang bergerak, struktur yang kompleks dan instrumen pendukung serta elemen kontrol;kompresor udara sentrifugal (atau kompresor udara bebas oli), pemisah air uap, pembersih udara, penukar panas, ekspander piston, pemisah filter | Ada beberapa bagian yang bergerak dan beberapa elemen kontrol untuk instrumen pendukung laras peralatan tunggal.Blower, menara adsorpsi, pompa vakum, tangki penyimpanan oksigen |
| Karakteristik pengoperasian | Pengoperasiannya rumit dan tidak dapat dibuka kapan saja.Karena dilakukan di bawah suhu sangat rendah, sebelum peralatan dioperasikan secara normal, harus ada proses pendinginan awal dan konsumsi energi yang tidak valid (akumulasi cairan suhu rendah dan pemanasan serta pembersihan).Semakin lama waktu start-up dan shutdown, semakin banyak waktu, semakin tinggi konsumsi energi unit dari gas jadi.Ada banyak titik kontrol dan pemantauan operasi yang rumit, yang perlu dimatikan secara berkala untuk pemeliharaan.Operator membutuhkan pelatihan profesional dan teknis jangka panjang serta pengalaman operasi praktis yang kaya. | Mudah dioperasikan, buka saat Anda menggunakan.Kontrol dan pemantauan operasi semuanya direalisasikan oleh PLC, dengan waktu start-up dan shutdown yang singkat kurang dari 5 menit.Berapa lama sumur dimatikan dalam operasi terus menerus tidak akan mempengaruhi kondisi kerja.Tidak perlu menghentikan mesin untuk pemeliharaan.Operator dapat beroperasi setelah pelatihan teknis jangka pendek. |
| Lingkup penggunaan | Produk oksigen, klorin, dan hidrogen diperlukan;kemurnian oksigen > 99,5% | Ekstraksi gas tunggal, kemurnian 90-95% |
| Fitur pemeliharaan | Karena presisi tinggi dan persyaratan kompresor udara sentrifugal, mesin uap kondensasi dan ekspander, perawatan penukar panas di menara fraksinasi harus dilengkapi dengan personel yang profesional dan berpengalaman. | Perawatan mesin Gufeng, pompa vakum, dan katup yang dikendalikan program semuanya adalah perawatan rutin, yang dapat diselesaikan oleh personel perawatan biasa. |
| Fitur teknik sipil dan instalasi | Unitnya kompleks, mencakup area yang luas, membutuhkan bengkel dan menara khusus, membutuhkan pondasi anti beku, dan biaya konstruksi yang tinggi.Diperlukan tim instalasi yang berpengalaman dalam instalasi pemisahan udara, dengan siklus instalasi yang panjang, tingkat kesulitan yang tinggi (fractionator) dan biaya instalasi yang tinggi. | Unit ini memiliki keunggulan bentuk kecil, luas lantai rendah, pemasangan konvensional, siklus pemasangan pendek, dan biaya rendah. |
| Keamanan program otomatis | Ada banyak unit, terutama saat menggunakan turbo expander berkecepatan tinggi, mudah mempengaruhi pengoperasian normal peralatan karena kegagalan.Pada saat yang sama, operator terampil diminta untuk mengurusnya.Pengoperasian dari suhu sangat rendah ke tekanan tinggi memiliki risiko ledakan dan banyak kasus. | Setelah mesin dihidupkan, dapat dioperasikan secara otomatis dengan kontrol program.Karena beroperasi di bawah suhu normal dan tekanan rendah, tidak ada faktor yang tidak aman.Tidak ada bahaya dan contoh ledakan. |
| Penyesuaian kemurnian | Penyesuaian kemurnian yang tidak nyaman dan biaya produksi oksigen yang tinggi | Penyesuaian kemurnian yang nyaman dan biaya produksi oksigen yang rendah |
| Biaya produksi oksigen | Konsumsi energi: -1,25kwh/m³ | Konsumsi energi: Kurang dari 0,35kwh/m³ |
| Total investasi | Investasi tinggi | Investasi rendah |
