Unit dehidrasi gas alam pabrik
Parameter Teknis
Kapasitas pengolahan gas: 200-20000nm3 / jam
Tekanan kerja: 1.0-15.0mpa
Sedang: pipa gas (titik embun – 13 ℃)
Situs instalasi: instalasi luar ruangan
Udara instrumen: 50nl / mnt, titik embun – 40 ℃
Mode regenerasi: siklus terbuka otomatis, regenerasi pemanasan;
Mode kontrol: Kontrol otomatis PLC;
Semua komponen listrik harus tahan ledakan
Konfigurasi satuan
(1) Unit dehidrasi dipasang selip, dan peralatan serta instrumen listrik pada skid tahan ledakan.
(2) Unit dehidrasi dipasang di dalam ruangan.Pemasok harus merancang sistem yang relevan sesuai dengan lingkungan bersuhu rendah di musim dingin untuk memastikan pengoperasian normal unit dehidrasi di musim dingin.
(3) Semua pipa proses dihubungkan ke sisi skid, dan semua pipa ventilasi katup pengaman dan pipa blowdown dihubungkan ke sisi skid melalui manifold.
(4) Ini harus dapat bekerja secara efisien di bawah kondisi yang tercantum dalam data peralatan.
(5) Semua flensa yang akan disambung oleh pemilik harus dicocokkan flensa butt welding dengan gasket, baut dan mur.Standar flensa adalah Hg / t20592-2009, flensa mengadopsi permukaan RF, seri B, dan materialnya 16Mn;standar paking luka spiral adalah Hg / t20610-2009, tingkat tekanannya sama dengan flensa, paking mengadopsi paking luka spiral dengan cincin bagian dalam dan cincin tengah, cincin tengah adalah baja karbon, bahan sabuk logam dan bagian dalam cincin adalah 0Cr18Ni9, kemasannya adalah sabuk grafit fleksibel;stud adalah stud ulir penuh tujuan khusus (35CrMo), menurut Hg / t20613-2009;murnya adalah mur hex tipe II (30CrMo), menurut GB / t6175.
(6) Proses regenerasi adalah siklus tertutup tekanan yang sama dengan pemanas listrik eksternal.
(7) Filter dilengkapi di saluran masuk dengan akurasi filter ≤ 10 μm, yang dapat secara efektif melindungi adsorben agar tidak basah dan tercemar oleh cairan dan memperpanjang masa pakai adsorben;filter debu dilengkapi di outlet dengan akurasi filter 3 μm, yang dapat melindungi pengoperasian normal kompresor selanjutnya.
(8) Sistem regenerasi mengadopsi kompresor sirkulasi untuk mendorong regenerasi sirkulasi, dan sistem regenerasi dilengkapi dengan pemisah air gas untuk membuat sirkulasi gas regenerasi lebih bersih.
(9) Pemisah gas-air memiliki pemisahan gravitasi dan filtrasi ganda, dengan efek pemisahan yang baik.Tangki penyimpanan cairan dipasang di belakang pemisah gas-air dengan volume penyimpanan cairan 0,05m3 untuk memenuhi debit total regenerasi.
(10) Sistem kontrol: Kontrol program PLC mencakup kontrol suhu konstan dan layar sentuh.Setelah input parameter kontrol diproses, itu akan ditampilkan di layar LCD, dan program yang ditetapkan akan secara otomatis mengontrol operasi normal kipas sirkulasi, pemanas, pendingin dan perangkat anti beku dan pengawet panas.Dilengkapi dengan instrumen lokal dan instrumen kontrol dalam ruangan, serta instrumen remote control.Start dan stop pendingin regenerasi, booster sirkulasi dan pemanas listrik dapat mewujudkan kontrol interlock listrik dan kontrol independen manual, dan kontrol manual lebih disukai.Pemantauan sensor suhu multi titik, tampilan akurat dan kontrol outlet pemanas, outlet gas regenerasi dan suhu outlet pendingin, input parameter kontrol ke prosesor pusat PLC untuk diproses, dan kontrol aksi sistem regenerasi sesuai dengan program yang ditetapkan, dan dilengkapi dengan komunikasi jarak jauh antarmuka, antarmuka RS485, protokol komunikasi adalah MODBUS-RTU.Sakelar pelindung panas berlebih pemanas, hindari pembakaran kering pemanas, lindungi umur elemen pemanas listrik.
(11) Kabinet kontrol PLC diatur di ruang distribusi daya di stasiun, dan kabinet kontrol PLC harus dilengkapi dengan pemanas ruang untuk memastikan operasi normal lingkungan bersuhu rendah di musim dingin.
(12) Fungsi perlindungan keselamatan: laras dan outlet pemanas dilengkapi dengan fungsi perlindungan suhu;motor dilengkapi dengan proteksi termal dan proteksi hubung singkat, dan sistem kelistrikan dilengkapi dengan proteksi hubung singkat dan kebocoran.
(13) Motor mengadopsi motor asinkron tahan api, tingkat tahan ledakan tidak kurang dari Exd Ⅱ BT4, tingkat perlindungan peralatan listrik tidak kurang dari IP54, dan tingkat perlindungan instrumen lapangan tidak kurang dari IP55.
(14) Pendingin udara: penukar panas sirip tabung
Konfigurasi struktur
(1) Setelah menara adsorpsi dibungkus dengan bahan insulasi termal, dibungkus dengan pelat dekoratif aluminium, yang memiliki ketahanan korosi yang baik dan penampilan cantik.
(2) Tabung pemanas listrik adalah tipe integral, terbuat dari baja tahan karat 1Cr18Ni9Ti.Daya pemanas pada permukaan tabung pemanas listrik mencapai 2.0w/cm2.
(3) Port pengambilan sampel penganalisa titik embun diatur di outlet unit dehidrasi.Dilengkapi dengan pengukur titik embun online.
(4) Menara adsorpsi dilengkapi dengan pengukur tekanan dan termometer tampilan lokal untuk menampilkan tekanan dan suhu kerja menara adsorpsi;sistem regenerasi dilengkapi dengan termometer, pengukur tekanan, dan termokopel untuk mentransmisikan suhu outlet pemanas regenerasi, pendingin, dan gas regenerasi dari menara adsorpsi dari jarak jauh ke ruang kontrol;kabinet kontrol dilengkapi dengan instrumen kontrol PLC.
(5) Semua peralatan listrik pada perangkat memiliki desain tahan ledakan.Tingkat tahan ledakan di tempat tidak kurang dari Exd Ⅱ BT4, tingkat perlindungannya adalah IP54, dan tingkat perlindungan instrumen di tempat tidak kurang dari IP65.
(6) Semua nozel eksternal terhubung ke skid.
(7) Menara adsorpsi dilengkapi dengan port bongkar muat khusus untuk saringan molekuler, yang nyaman dan cepat untuk penggantian saringan molekuler.
(8) Terdapat katup pengaman pada sistem regenerasi.
(9) Peralatan seperti menara adsorpsi, pemanas gas regenerasi, blowdown filter pemisahan saluran masuk, pemisah air gas regenerasi, blowdown tangki pengumpul cairan dan pipa penghubungnya harus diisolasi.Ketika suhu sekitar lebih rendah dari 5 ℃, sistem blowdown dapat dimulai untuk pelestarian dan pelacakan panas.
Perawatan anti korosi dan pengawetan panas
(1) Pihak B bertanggung jawab untuk menyemprotkan cat primer dan cat akhir pada semua bagian kecuali produk stainless steel dan bagian standar.
(2) Pihak B bertanggung jawab atas pengadaan dan pembungkus bahan insulasi dan pelat aluminium untuk menara adsorpsi, pemanas listrik, dan saluran pipa.
Standar desain dan produksi
SY/T 0076 Kode untuk desain dehidrasi gas alam
SY/T 0460 Kode untuk konstruksi dan penerimaan peralatan pabrik pemurnian gas alam dan rekayasa instalasi pipa
Kode GB50028 untuk desain gas perkotaan
GB8770 Penentuan adsorpsi air dinamis dari adsorben
GB/T17283 Penentuan titik embun air Metode kelembaban kondensasi cermin pendingin
Bejana tekan baja GB150
GB 151 Penukar panas shell dan tabung
JB 4708 Kualifikasi prosedur pengelasan bejana tekan baja
Kode Pengelasan JB/T4709 untuk bejana tekan baja
Peraturan Pengawasan Teknis Keselamatan TSG R0004 untuk bejana tekan stasioner
JB/T4730 Pengujian tak merusak peralatan tekanan
GB12241 Persyaratan umum untuk katup pengaman
GB12243 Katup pengaman bermuatan pegas
Tanda GB/T13306
GB 50058 Kode untuk desain instalasi listrik di lingkungan yang mudah meledak dan berbahaya
GB3836.1 Persyaratan umum peralatan listrik tahan ledakan untuk atmosfir yang mudah meledak
GB5310 Tabung baja mulus untuk boiler bertekanan tinggi
GB/T8163 Pipa baja mulus untuk transportasi fluida
GB/T14976 Pipa baja seamless stainless steel untuk transportasi fluida
GB/T15386 Penukar panas pendingin udara
Flensa pipa baja HG/T 20592 (Seri PN)
GB/T9112 Jenis dan parameter flensa pipa baja
HG/T 20606~20635 Gasket, pengikat
GB9969 Aturan umum untuk petunjuk penggunaan produk industri
GB50156-2012 Kode untuk desain dan konstruksi stasiun pengisian bahan bakar mobil
Pelanggan perlu memberikan informasi
Tekanan saluran masuk udara, aliran saluran masuk udara, titik embun air saluran masuk udara, dan titik embun air saluran keluar gas (dalam hal gas alam nonkonvensional, sebagai tambahan, suhu saluran masuk udara dan komposisi gas harus disediakan. Gas alam nonkonvensional umumnya meliputi gas sumur, gas batubara , shale gas, biogas, gas, dll.).